آلة صنع الحبيبات

وصف المنتج:

المحرك الرئيسي لآلة تصنيع الحبيبات هو الطارد ، والذي يتكون من نظام بثق ، ونظام نقل ونظام تدفئة وتبريد.

⒈ نظام البثق يشتمل نظام البثق على قادوس وموت. يتم تلدين البلاستيك في مصهور منتظم من خلال نظام البثق ، ويتم بثق القالب باستمرار بواسطة المسمار تحت الضغط الذي تم تحديده في هذه العملية.

(1) اللولب: إنه المكون الرئيسي للطارد ، والذي يرتبط ارتباطًا مباشرًا بنطاق التطبيق وإنتاجية الطارد. وهي مصنوعة من سبائك الصلب عالية القوة والمقاومة للتآكل.

(2) الأسطوانة: هي عبارة عن أسطوانة معدنية ، مصنوعة بشكل عام من سبائك الصلب أو الأنابيب الفولاذية المركبة المبطنة بسبيكة فولاذية مقاومة للحرارة ، ومقاومة للضغط العالي ، وقوية ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للتآكل. البرميل والمسمار متطابقان لتحقيق التكسير ، والتليين ، والصهر ، والبلاستيك ، والعادم والضغط للبلاستيك ، والتسليم المستمر والموحد للمواد المطاطية إلى نظام التشكيل. بشكل عام ، يبلغ طول البرميل من 15 إلى 30 ضعف قطره ، بحيث يمكن تسخين البلاستيك بالكامل وتليينه كمبدأ.

(3) القادوس: الجزء السفلي من القادوس مجهز بجهاز قطع لضبط وقطع تدفق المواد. تم تجهيز جانب القادوس بفتحة رؤية وجهاز معايرة.

(4) رأس الماكينة والقالب: يتكون رأس الماكينة من غلاف داخلي من سبائك الصلب وغطاء خارجي من الصلب الكربوني ، ويتم تثبيت قالب التشكيل في رأس الماكينة. تتمثل وظيفة رأس الماكينة في تحويل صهر البلاستيك الدوار إلى حركة خطية متوازية ، وإدخاله بشكل موحد وسلس في غلاف القالب ، وإعطاء البلاستيك ضغط التشكيل اللازم.

يتم تلدين البلاستيك وضغطه في البرميل ، ويتدفق إلى قالب الصب للقالب عبر عنق القالب من خلال لوحة الترشيح المسامية على طول مسار تدفق معين. يتم مطابقة قلب القالب وغطاء القالب بشكل صحيح لتشكيل فجوة حلقية مع مقطع عرضي متناقص ، بحيث يكون ذوبان البلاستيك في طبقة أنبوبية مستمرة وكثيفة يتم تشكيلها حول السلك الأساسي. من أجل ترشيد قناة التدفق البلاستيكية في رأس الماكينة والقضاء على الزاوية الميتة للبلاستيك المتراكم ، غالبًا ما يتم تثبيت غلاف التحويل. من أجل القضاء على تقلبات الضغط أثناء بثق البلاستيك ، يتم أيضًا تثبيت حلقة موازنة للضغط. تم تجهيز رأس الماكينة أيضًا بجهاز تصحيح وتعديل القالب ، وهو مناسب لضبط وتصحيح تركيز قلب القالب وغطاء القالب.

2. نظام النقل وظيفة نظام النقل هي قيادة المسمار وتزويد عزم الدوران والسرعة المطلوبة من قبل المسمار في عملية البثق. عادة ما تتكون من محرك ومخفض ومحمل.

⒊ يعتبر تسخين وتبريد جهاز التسخين والتبريد من الشروط الضرورية لعملية بثق البلاستيك.

(1) عادة ما تستخدم آلة صنع الحبيبات الطارد التدفئة الكهربائية ، والتي تنقسم إلى تسخين بالمقاومة وتسخين بالحث. يتم تثبيت لوح التسخين في الجسم والرقبة والرأس من كل جزء. يقوم جهاز التسخين خارجيًا بتسخين البلاستيك في الأسطوانة لتسخينه للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة لعملية العملية.

(2) تم إعداد جهاز التبريد بحيث يكون البلاستيك في نطاق درجة الحرارة التي تتطلبها العملية. على وجه التحديد ، يتم التخلص من الحرارة الزائدة الناتجة عن احتكاك القص لدوران اللولب ، وذلك لمنع البلاستيك من التحلل أو الاحتراق أو التشكيل الصعب بسبب درجة الحرارة الزائدة.

ينقسم تبريد البرميل إلى نوعين: تبريد بالماء وتبريد بالهواء. بشكل عام ، يكون تبريد الهواء أكثر ملاءمة لأجهزة البثق الصغيرة والمتوسطة الحجم ، ويستخدم التبريد بالماء أو مزيج من نوعي التبريد في الغالب لأجهزة البثق الكبيرة الحجم ؛

(3) يعتمد التبريد اللولبي بشكل أساسي على تبريد المياه المركزية ، والغرض من ذلك هو زيادة معدل النقل الصلب للمادة ، وتثبيت كمية الغراء ، وتحسين جودة المنتج في نفس الوقت ؛

ومع ذلك ، فإن التبريد في القادوس هو لتقوية تأثير نقل المواد الصلبة ومنع الكريات البلاستيكية من الالتصاق وانسداد فتحة المواد بسبب التسخين ، ويعمل جزء النقل بشكل طبيعي.

ورقة بيانات المعلمة الفنية:

أنواع جهاز التكوير:

المنتجات النهائية:

الوسم : آلة صنع الحبيبات والموردين والمصنعين والمصنع المصنوعة في الصين